O 型圈耐酸堿性能測試需模擬實際工況中的化學(xué)腐蝕環(huán)境，核心在于介質(zhì)濃度、溫度和時長的精準控制。測試前需根據(jù)應(yīng)用場景選擇介質(zhì)，如化工管道用 O 型圈需測試 30% 硫酸、50% 氫氧化鈉溶液，而食品設(shè)備則需重點測試 10% 硝酸和檸檬酸溶液。

測試流程始于樣品預(yù)處理，需選取 3 組直徑偏差 ±0.05mm 的 O 型圈，用無水乙醇清洗表面油污后，在（23±2）℃環(huán)境中靜置 24 小時。隨后將樣品浸入盛有介質(zhì)的密封容器，根據(jù)行業(yè)標準設(shè)定參數(shù)：常溫測試（25℃）時長通常為 168 小時，高溫測試（60-120℃）則縮短至 72 小時，壓力環(huán)境下需采用耐壓腐蝕釜，模擬 0.5-2MPa 的工作壓力。

性能評估包含多項指標：體積變化率需控制在 - 5% 至 + 10% 之間（氟橡膠材質(zhì)通常＜3%），質(zhì)量損失率不超過 5%；用邵氏硬度計檢測硬度變化，允許范圍為 ±10 Shore A；拉伸強度保持率需≥80%，斷裂伸長率衰減不超過 30%。對于動態(tài)密封場景，還需進行壓縮永久變形測試，在 200℃×70h 條件下，合格產(chǎn)品的變形量應(yīng)＜25%。

特殊測試還包括交替浸泡試驗，即先在酸液中浸泡 84 小時，再轉(zhuǎn)入堿液中浸泡 84 小時，循環(huán) 3 次后觀察是否出現(xiàn)裂紋、溶脹或硬化。測試結(jié)束后需通過電子顯微鏡觀察表面微觀結(jié)構(gòu)，評估是否存在介質(zhì)滲透導(dǎo)致的材料降解。